bioecon Раздел для участников
Технология · Биопроизводство и оборудование / Upstream и биореакторы

Газоферментационные реакторы

Специализированные анаэробные биореакторы — высокие колонные газлифтные аппараты, мембранные системы удержания клеток на полых волокнах и многостадийные тракты газоочистки — позволяющие ацетогенным бактериям превращать отходящие газы металлургии и НПЗ (CO, CO2, H2) в этанол в промышленном масштабе; один завод уже работает с мощностью 210 000 тонн/год топливного этанола.

Риск: средний ЭнергетикаОборудование для биопроизводства US · EU · CN проверено 2026-07-06 · 23 Источники

1 · Что даёт

Газоферментационные реакторы — это специализированный аппаратный слой под химией улавливания и утилизации углерода (CCU), превращающей промышленные отходящие газы в этанол и другие химические предшественники: высокие колонные аппараты без механических мешалок, поддерживающие строго анаэробные ацетогенные бактерии (Clostridium autoethanogenum, C. ljungdahlii) в непрерывном контакте с газовым потоком CO/CO2/H2 через путь фиксации углерода Вуда-Льюнгдаля. Ключевое инженерное ограничение — массоперенос газ-жидкость: CO, CO2 и особенно H2 плохо растворимы в воде, поэтому конструкция реактора строится вокруг максимизации площади поверхности пузырьков и времени контакта без механических мешалок, которые повредили бы хрупкие анаэробные клетки. Один промышленный завод на металлургическом комбинате Шоугана в Цзинтане (Китай) работает с 2018 года, а суммарная установленная мощность газоферментационных этанольных заводов страны на трёх площадках (Хэбэй, Нинся, Гуйчжоу) достигла 210 000 тонн в год. Три инженерных барьера определяют этот класс оборудования: массоперенос газ-жидкость в промышленном масштабе, взрыво- и токсикобезопасность (доменный газ может содержать до 60% CO и горюч в присутствии кислорода), и непрерывное удержание высокой плотности клеток при медленном росте ацетогенов.

Основные направления инжиниринга газоферментационных реакторов:

  1. Колонные газлифтные реакторы: башни высотой до 40 метров без механической мешалки, приводимые в движение разностью плотностей восходящего газожидкостного потока и нисходящей жидкости, с коэффициентами массопереноса выше 200 в час.
  2. Многостадийные тракты газоочистки: последовательное удаление серы, смол и твёрдых частиц, снижающее концентрацию каталитических ядов (H2S, COS, тяжёлые металлы) ниже 0.1 ppm перед подачей газа в ферментер.
  3. Непрерывная фильтрация с удержанием клеток: установки ультрафильтрации на полых волокнах или тангенциального потока, возвращающие живые бактериальные клетки в реактор при непрерывном отводе разбавленного этанольного пермеата на дистилляцию.
  4. Восстановление и обезвоживание продукта: многоколонная вакуумная ректификация с последующей дегидратацией на молекулярных ситах для достижения чистоты безводного этанола >99.5%, требуемой для каталитической конверсии Alcohol-to-Jet.

Секторальная цепочка создания стоимости#

[Улавливание газов (CO / CO2 / H2)] ──> [Прецизионная очистка от ядов] ──> [Анаэробная газовая ферментация]
                       │                                      │                                         │
            (Доменная печь / Газификатор)           (Удаление H2S / пыли / смол)             (Синтез этанола)
                                                                                                        │
    [Конечные продукты (SAF, био-пластик)] <─── [Ректификация и дегидратация] <────────────────────────┘

Уровни цепочки создания стоимости#

УровеньОписаниеКлючевые входы/выходы
Сбор газовУлавливание отходящих газов промышленных эмиттеров (металлургия, НПЗ) или получение синтез-газа путём высокотемпературной газификации ТБО/биомассы.Вход: Сырой доменный газ, сырьё ТБО.
Выход: Газовая смесь, содержащая CO, CO2, H2, азот.
Очистка газовГлубокая очистка сырых газов от пыли, смол, оксидов серы, сероводорода, синильной кислоты и тяжёлых металлов, отравляющих микроорганизмы.Вход: Сырой промышленный газ, хемосорбенты.
Выход: Очищенная газовая смесь ферментационного качества.
ФерментацияПодача очищенного газа под избыточным давлением в анаэробные биореакторы колонного типа, заселённые штаммами C. autoethanogenum.Вход: Очищенный газ, анаэробные бактерии, питательные соли.
Выход: Разбавленный культуральный бульон (этанол 2–4%).
Удержание клеток и выделениеНепрерывная ультрафильтрация для возврата живых клеток в реактор при отводе этанолсодержащего пермеата на дистилляцию с последующей дегидратацией на молекулярных ситах.Вход: Культуральный бульон, мембраны УФ на полых волокнах, пар.
Выход: Безводный рециклированный этанол (>99.5%).
КонверсияКаталитическая переработка этанола по технологии Alcohol-to-Jet (ATJ) в авиакеросин (SAF) или его дегидратация в этилен для синтеза био-полимеров.Вход: Безводный этанол, катализаторы, водород.
Выход: Авиационное топливо SAF, зелёный этилен/MEG.
ПрименениеЗаправка коммерческих авиарейсов смесями SAF или производство упаковки, бытовой химии и одежды из био-этилена/PET.Вход: Топливо SAF, био-полиэтилен/PET.
Выход: Декарбонизированные полёты и экологичная потребительская продукция.

Сквозные технологии сектора:

  • Инжиниринг пути Вуда-Льюнгдаля: путь фиксации углерода, состоящий из метильной ветви (восстановление CO2 до метильной группы на тетрагидрофолатном коферменте) и карбонильной ветви (восстановление CO или CO2 через CO-дегидрогеназу), объединяемых ацетил-CoA синтазой в ацетил-CoA — строительный блок для синтеза этанола и кислот.
  • Глубокие газлифтные колонные реакторы: башни высотой до 40 метров, циркулирующие культуральную жидкость за счёт разности плотностей газлифта, без механических мешалок, снижая OPEX и защищая клеточные стенки бактерий при сохранении колоссальной площади массопереноса газа (kLa выше 200 ч⁻¹).
  • Ультрафильтрация с удержанием клеток на полых волокнах: непрерывная фильтрация тангенциального потока, возвращающая живую биомассу в реактор при отводе пермеата с растворённым этанолом на дистилляцию, предотвращающая вымывание биомассы при высоких скоростях потока.

2 · Что заменяет 6

D1Ферментационное оборудование (стальные и одноразовые биореакторы, твердофазные реакторы) и оборудование downstream (центрифуги, фильтрация, распылительная сушка и сушка в кипящем слое, приготовление препаративных форм) для местного производства ферментов, микробных продуктов и ферментационных ингредиентов вместо заводов химического синтеза и импорта
Заменяет: Пути химического синтеза и импорт продуктов из статей серий FI-, FD-, I- и A- (ферменты, органические кислоты, витамины, микробные пестициды …
EAC
D3Биоэтанол как топливо и октаноповышающая/кислородсодержащая добавка вместо МТБЭ, высокоароматического бензина и ископаемого бензина
Заменяет: Оксигенаты МТБЭ и ЭТБЭ (загрязнители подземных вод), ароматика (бензол, толуол) для октанового числа, наследие свинцовых антидетонаторов; …
FUEL
D1Молочные и яичные белки прецизионной ферментации (сывороточный белок, казеин, овальбумин) и белок грибной биомассы (микопротеин) вместо части животного белка, требующего антибиотиков и больших площадей
Заменяет: Часть традиционного молочного и мясного белка — а с ней антибиотики, противопаразитарные средства, удобрения и пестициды кормовой цепочки; …
NOVEL
D3Отходы сахарных и пальмомасличных заводов — барда, фильтрационный осадок, багасса, стоки пальмомасличных заводов (POME) и пустые плодовые грозди (EFB) — сбраживаются анаэробно, компостируются и возвращаются на поле вместо сброса без очистки, открытых анаэробных лагун, сжигания и минеральных удобрений
Заменяет: Неочищенная барда, сбрасываемая или вносимая в избытке на «жертвенные» поля; открытые анаэробные лагуны POME, выделяющие метан; сжигание EFB …
SERV
D1Подсластители ферментационного и растительного происхождения вместо аспартама, сахарина и сукралозы
Заменяет: Искусственные интенсивные подсластители — аспартам (группа 2B МАИР с 2023 г.), сахарин, сукралоза, ацесульфам калия в напитках и молочной …
FOOD
D1Сокращение метана, аммиака и запаха от навоза анаэробным сбраживанием с крытым хранением, низкопротеиновыми рационами, сбалансированными ферментационными аминокислотами, и биологической очисткой воздуха животноводческих помещений — вместо открытых лагун, подкисления навоза серной кислотой и маскирующих средств
Заменяет: Открытые анаэробные лагуны и непокрытые навозохранилища; подкисление навоза концентрированной серной кислотой; химические спреи для …
SERV

3 · Как внедрить 6 шагов

  1. 1
    Улавливание и компрессия газов
    Газовый поток из доменного цеха металлургического завода (содержащий около 45% CO, 20% CO2, 5% H2 и 30% N2) улавливается из газохода высокого давления доменных печей, проходит через рукавные тканевые фильтры для удаления металлургической пыли и сжимается многоступенчатым компрессором до рабочего давления 4.5 бар, затем охлаждается в теплообменниках до примерно 35°C.
  2. 2
    Тонкая каталитическая газоочистка
    Сжатый газ проходит через абсорбционные колонны с регенерируемым раствором моноэтаноламина для удаления избытка кислых газов, затем через слои гранулированного оксида железа для поглощения сероводорода и оксида цинка для каталитического расщепления сероуглерода. Финишная доочистка проводится на угольных адсорберах, при этом концентрация каталитических ядов на выходе контролируется газовой хроматографией и не превышает 0.05 ppm.
  3. 3
    Анаэробная loop-ферментацияБиогаз, компост и переработка отходовФерментация и культивирование
    Очищенный газ непрерывно подаётся в нижнюю часть газлифтного анаэробного биореактора объёмом около 1500 м³ (высота колонны около 40 метров). Циркулирующая водная питательная среда — фосфорная кислота, соли аммония, микроэлементы (железо, вольфрам, никель, необходимые для металлоферментов пути Вуда-Льюнгдаля) — заселена строгими анаэробными бактериями Clostridium autoethanogenum, непрерывно ассимилирующими CO и CO2/H2, синтезируя внутриклеточный ацетил-CoA и секретируя этанол. Температура процесса поддерживается на уровне 37°C, pH 5.5 регулируется дозированием аммиака, содержание кислорода в газовой смеси — ниже 0.01%.
    Кто может выполнить этот шаг подобраны автоматически
    Cell AgriTech Малайзия
    5,000 L промышленный масштаб
    “We design and fabricate our own stainless-steel bioreactors, automation systems, and harvesting modules, which lower CAPEX and OPEX by more than 80% compared to pharma-grade …”
    Advanced Enzyme Technologies (NSE) Индия
    ✓ GMP 500 m3
    “Technology: microbial fermentation with ~500 m3 fermentation capacity; 15+ patents; developed/upscaled probiotic production technologies.”
    PANGOO® Focus On Animal Natural Health! Китай
    ✓ GMP 50,000.00 MT /
    “Compost Starter”
    Genesis Biopartner Румыния
    90,000 tonnes
    “Genesis Biopartner is a Romanian company specialized in the recovery of biodegradable waste and the production of renewable energy through advanced anaerobic digestion technology.”
    FORNATURES Южная Корея
    промышленный масштаб
    “The company specializes in biological carbon capture using microalgae-based bioreactors.”
    Zytex Индия
    ✓ GMP промышленный масштаб
    “Over the years, we've expanded our operations, setting up an export-oriented plant in Surat in 2004 and a cutting-edge fermentation facility in Baroda in 2009.”
  4. 4
    Непрерывная ультрафильтрация и удержание клетокОчистка и downstream
    Культуральная жидкость с концентрацией бактериальных клеток около 15 г/л непрерывно циркулирует через промышленную установку ультрафильтрации тангенциального потока на полимерных мембранных кассетах с порогом 0.1 мкм. Ретентат, содержащий практически все живые клетки бактерий, непрерывно возвращается в биореактор для поддержания высокой плотности продуцента, а пермеат с водой, минеральными солями и примерно 2.8 масс.% этанола отводится со скоростью 150 м³/час на дистилляцию.
    Кто может выполнить этот шаг подобраны автоматически
    Zytex Индия
    ✓ GMP промышленный масштаб
    “Research culture and capabilities: high-throughput screening, enzyme and protein identification and characterization, fermentation upscaling, and downstream processing.”
    Advanced Enzyme Technologies (NSE) Индия
    ✓ GMP 500 m3
    “Development of robust, scalable fermentation and downstream processing (production and recovery/yield optimization).”
    Genting Plantations Малайзия
    765 mt/hour промышленный масштаб
    “Downstream processing capabilities (refinery and biodiesel) to capture value beyond upstream plantations.”
    PANGOO® Focus On Animal Natural Health! Китай
    ✓ GMP 50,000.00 MT /
    “Technology and quality: A structured R&D and production process from strain selection to field application; emphasis on reliable probiotic production with ISO 9001 quality …”
    PT Bakrie Sumatera Plantations Tbk Индонезия
    40 Ton/
    “[Bakrie Sumatera Plantations — Bakrie Sumatera Plantations is an integrated agro-business company operating in Indonesia with activities across upstream oil palm and rubber …”
    ScaleUp Bio Сингапур
    10,000 L пилотный масштаб
    “Core capabilities span pilot-industrial fermentation and downstream unit operations (centrifugation, TFF, chromatography, solvent extraction, spray/freeze drying) with cGMP …”
  5. 5
    Вакуумная ректификацияОчистка и downstream
    Сырой пермеат подогревается в рекуперативных теплообменниках и подаётся в систему из трёх ректификационных колонн вакуумного типа. В первой колонне происходит отгонка спирта от воды, кубовый остаток (вода и соли) возвращается в контур приготовления питательной среды ферментера, обеспечивая 95% циркуляцию воды на заводе. Во второй и третьей колоннах этанол концентрируется и очищается от побочных продуктов (ацетальдегид, ацетон), давая на выходе азеотропный водно-спиртовой раствор с концентрацией этанола около 95.6 масс.%.
    Кто может выполнить этот шаг подобраны автоматически
    Zytex Индия
    ✓ GMP промышленный масштаб
    “Research culture and capabilities: high-throughput screening, enzyme and protein identification and characterization, fermentation upscaling, and downstream processing.”
    Advanced Enzyme Technologies (NSE) Индия
    ✓ GMP 500 m3
    “Development of robust, scalable fermentation and downstream processing (production and recovery/yield optimization).”
    Genting Plantations Малайзия
    765 mt/hour промышленный масштаб
    “Downstream processing capabilities (refinery and biodiesel) to capture value beyond upstream plantations.”
    PANGOO® Focus On Animal Natural Health! Китай
    ✓ GMP 50,000.00 MT /
    “Technology and quality: A structured R&D and production process from strain selection to field application; emphasis on reliable probiotic production with ISO 9001 quality …”
    PT Bakrie Sumatera Plantations Tbk Индонезия
    40 Ton/
    “[Bakrie Sumatera Plantations — Bakrie Sumatera Plantations is an integrated agro-business company operating in Indonesia with activities across upstream oil palm and rubber …”
    ScaleUp Bio Сингапур
    10,000 L пилотный масштаб
    “Core capabilities span pilot-industrial fermentation and downstream unit operations (centrifugation, TFF, chromatography, solvent extraction, spray/freeze drying) with cGMP …”
  6. 6
    Дегидратация на молекулярных ситах и фасовкаФасовка и упаковка
    Для получения безводного этанола (99.9%), требуемого для каталитической конверсии Alcohol-to-Jet, азеотропный спирт в паровой фазе под давлением 3.5 бар при температуре 110°C пропускается через адсорберы с синтетическими цеолитными молекулярными ситами 3A, селективно поглощающими воду внутри кристаллической решётки и пропускающими пары чистого этанола. После охлаждения безводный этанол сливается в буферные резервуары объёмом 10 000 м³; каждая партия сертифицируется по стандарту ISCC PLUS (гарантия снижения выбросов парниковых газов более чем на 85% по сравнению с ископаемым этанолом) перед отгрузкой по трубопроводу для каталитического синтеза SAF-авиакеросина.
    Кто может выполнить этот шаг подобраны автоматически
    Pakka (ex-Yash Pakka) Индия
    1940 MT per annum промышленный масштаб
    “Pakka Limited (located in Ayodhya, India) provides regenerative packaging solutions for food products.”
    RWDC Industries Сингапур
    промышленный масштаб
    “2026-04-02 [A Major Step Forward in the Fight Against Microplastics — RWDC Industries is positioning itself as a leader in sustainable biopolymers, specifically Solon PHA, a fully …”
    Luzhou Pack Китай
    120,000 tons промышленный масштаб
    “[Luzhou Pack: Sustainable Food Packaging Manufacturer”
    Ecoware Индия
    1,500 tons/
    “Our range of 135+ biodegradable and compostable products includes plates, bowls, cups, trays, takeaway containers and custom food packaging solutions trusted by restaurants, cafés, …”
    KIS Group-Sustainability² Индия
    10,500 tons пилотный масштаб
    “BIOGAS UPGRADING & BOTTLING”
    Urja Bio Systems PVT LTD Индия
    15 tons per day промышленный масштаб
    “Biogas Bottling - CNG / CBG”

4 · Кто поставит

Подобранные поставщики (подобраны автоматически)

GEA GroupГерманияДистрибьюторработает
UnibioДанияПроизводительработает
Biowatt-BiogasКитайУслуги / консалтингработает
KIS Group-Sustainability²ИндияУслуги / консалтингработает
MES ENVIROTECH FZCОАЭУслуги / консалтингработает
Fountain Green EnergyЮАРНе определенаработает
True Eco Sdn BhdМалайзияДистрибьюторработает
JGL SolutionsСШАНе определенаработает
PBS BiotechСШАУслуги / консалтингработает
Greenfield GlobalКанадаПроизводительработает
RestrainВеликобританияПроизводительработает
Woodland Biofuels Inc.КанадаПроизводительработает

Ведущие компании и институты (из обзора)

Компания / НИИСтранаКлючевые продукты / платформыТехнологические особенностиСтатус на 2026 год
Shougang Langze🇨🇳 КитайПромышленный газоферментационный этанол и кормовой белок210 000 т/год суммарной мощности этанола на 3 заводах; 22-секундный цикл ферментации (Гонконгская биржа: 02553)commercial
GEA Group🇩🇪 ГерманияБиореакторы Axenic-line, сепаратор одноразового применения kyteroПлатформа перфузии для удержания клеток при непрерывной ферментации, представлена на Anuga FoodTecoperating
Koch Modular Process Systems🇺🇸 СШАМодульные системы массопереноса и экстракцииТехнология экстракции SCHEIBEL, жидкостно-жидкостная экстракция для восстановления биотоплива/биопродуктовcommercial
Topsoe🇩🇰 ДанияИнжиниринг заводов синтез-газа и газоочисткиТехнология риформинга класса SynCOR, демонстрация биогаз-в-SAF FrontFuelcommercial

5 · Правила и путь на рынок

Путь в РФ / ЕАЭС: EAC · Аккредитованные органы ЕАЭС / Росаккредитация
декларация регистрируется в течение 3 рабочих дней (испытания отдельно); сертификация — дольше
Информация, не юридическая консультация — уточните процедуру для вашего продукта. (2026-10-06)
США

Соединённые Штаты — интеллектуальный центр химии газовой ферментации и лидер раннего внедрения авиатоплива Alcohol-to-Jet, с инжиниринговыми компаниями, поставляющими нижние по потоку системы восстановления и разделения, от которых зависят эти заводы.

Системы массопереноса и экстракции Koch Modular, инжиниринг заводов при поддержке DOE/USDA#

  • Технология восстановления Koch Modular Process Systems: базирующийся в Хьюстоне поставщик инженерных модульных систем строит установки жидкостно-жидкостной экстракции и дистилляции для восстановления и очистки биотоплива и биопродуктов, расширив свой пилотный завод в Хьюстоне более чем на 300% для удовлетворения растущего спроса на технологические испытания и данные масштабирования, релевантные для восстановления этанола из ферментации.
  • Федеральное финансирование декарбонизации: проекты газовой ферментации и Alcohol-to-Jet привлекли сотни миллионов долларов грантов Министерства энергетики США и USDA в поддержку декарбонизации транспорта и масштабирования биотоплива.
  • Надзор EPA: заводы газовой ферментации, работающие с токсичными горючими потоками синтез-газа, подпадают под регулирование EPA в области технологической безопасности и выбросов, требующее герметичного оборудования и строгого анаэробного контроля.
Евросоюз

Европейский Союз лидирует в интеграции газовой ферментации с программами декарбонизации сталелитейной отрасли и обеспечивает соблюдение строжайших мандатов на смешивание SAF в коммерческой авиации, наряду с поставщиками катализаторов и инжиниринга газопереработки.

Steelanol ArcelorMittal (Гент), инжиниринг синтез-газа Topsoe, мандаты RED III / ReFuelEU Aviation#

  • Проект Steelanol ArcelorMittal в Генте (Бельгия): крупнейший сталелитейный холдинг Европы реализовал установку ферментации доменного газа мощностью 64 000 тонн этанола в год, вышедшую на полную проектную мощность в 2025-2026 годах как флагман декарбонизации сталелитейной отрасли ЕС.
  • Инжиниринг синтез-газа и газоочистки Topsoe: датская компания, давний технологический лицензиар заводов синтез-газа, продемонстрировала интегрированный путь от биогаза/биогенного CO2 к SAF (проект FrontFuel на площадке Power-to-X Орхусского университета в Фолуме, Дания) и отдельно получила контракт на поддержку FEED-исследования завода низкоуглеродного аммиака в США, подчёркивая инжиниринговую базу газоподготовки, общую для газоферментационных заводов и смежных отраслей синтез-газа.
  • Мандаты RED III и ReFuelEU Aviation: Директива ЕС по возобновляемой энергии относит газовую ферментацию промышленных выбросов к категории Recycled Carbon Fuels (RCF), в то время как обязательные мандаты ReFuelEU Aviation на смешивание SAF (2% с 2025 года, рост до 6% к 2030 году) стимулируют спрос на топливо, полученное по технологии Alcohol-to-Jet, по всему блоку.
Китай

Китай эксплуатирует крупнейший в мире парк промышленных газоферментационных этанольных заводов, интегрированных напрямую в металлургическую и углехимическую промышленную базу страны.

Промышленные заводы Shougang Langze, второе поколение CO2-ферментации, сопроизводство кормового белка#

  • Промышленное развёртывание Shougang Langze: аффилированная с Shougang компания Shougang Langze Technology (首钢朗泽) эксплуатирует первую в мире коммерциализированную технологию газобиоферментации в этанол, признанную Министерством промышленности и информатизации Китая одной из 20 лучших низкоуглеродных промышленных технологий; компания управляет тремя заводами (Хэбэй, Нинся, Гуйчжоу) с суммарной мощностью биоэтанола 210 000 тонн в год, ферментируя отходящий газ металлургического производства примерно за 22 секунды за цикл в безводный этанол и сопроизводимый кормовой белок, способный заменить импортную рыбную муку.
  • Второе поколение CO2-ферментации: Shougang Langze разрабатывает технологию второго поколения, конвертирующую CO2 напрямую при комнатной температуре и давлении, при этом первая в стране промышленная демонстрационная установка биоконверсии CO2 строится в направлении тонного масштаба.
  • Себестоимость и экспортная позиция: себестоимость производства этанола компании примерно на 20-30% ниже, чем у этанола из зерна, при этом компания экспортирует этанол в Европу и США для использования в парфюмерии, косметике, чистящих средствах и упаковке для устойчивой моды, обслуживая потребительские бренды, включая Unilever.

6 · Финансирование: тендеры и гранты

ГрантУкрепление здоровья растений: ответ на новые риски вредных организмов
European Commission · Евросоюз
8 апр. 2027 г.
183 дн.
ГрантТехнические инновации для защиты экосистем и масштабирования их восстановления
European Commission · Евросоюз
22 сент. 2027 г.
350 дн.

7 · Технологический стек

Инжиниринг газоферментационных реакторов опирается на следующий стек оборудования:

  1. Колонные газлифтные биореакторы (Bubble Columns):
    • Аппараты высотой более 35 метров и диаметром до 4.5 метров, изготовленные из коррозионностойкой стали AISI 316L. Газ подаётся через прецизионные титановые спаржеры с диаметром пор 1-2 мкм в донной части колонны, создавая миллиарды микропузырьков для максимизации площади контакта фаз и массопереноса к клеткам.
  2. Мембранные системы непрерывного удержания клеток:
    • Поскольку C. autoethanogenum растёт относительно медленно, культуральная жидкость непрерывно прокачивается через внешние установки ультрафильтрации на полых волокнах для поддержания высокой плотности клеток; клетки возвращаются в реактор, а прозрачный пермеат с водой и синтезированным этанолом непрерывно отводится на дистилляцию.
  3. Системы глубокого каталитического обессеривания газов:
    • Промышленные газовые потоки содержат высокие концентрации H2S и COS, необратимо ингибирующие бактериальную гидрогеназу; установки газоочистки используют двухстадийный процесс — хемосорбцию на оксидно-железных фильтрах с последующей доочисткой на активированном угле, легированном медью — снижая содержание серных соединений ниже 0.1 ppm.

Источники 23

  1. Gea group — 2026-01-14T00:00:00.000Z
  2. Gea group — 2024-03-21T00:00:00.000Z
  3. Gea group — 2025-11-18T00:00:00.000Z
  4. Gea group — 2025-11-20T00:00:00.000Z
  5. Gea group — 2024-09-20T00:00:00.000Z
  6. Koch modular process systems — 2025-08-06T00:00:00.000Z
  7. Koch modular process systems — 2024-03-26T00:00:00.000Z
  8. Koch modular process systems — 2024-03-01T00:00:00.000Z
  9. Koch modular process systems — 2024-11-28T00:00:00.000Z
  10. Koch modular process systems — 2024-06-10T00:00:00.000Z
  11. Shougang langze — 2026-07-06
  12. Shougang langze — 2026-07-06
  13. Shougang langze — 2026-07-06
  14. Shougang langze — 2026-07-06
  15. Shougang langze — 2026-07-06
  16. Shougang langze — 2026-07-06
  17. Shougang langze — 2026-07-06
  18. Shougang langze — 2026-07-06
  19. Topsoe — 2026-06-04T00:00:00.000Z
  20. Topsoe — 2026-06-09T00:00:00.000Z
  21. Topsoe — 2025-10-30T00:00:00.000Z
  22. Topsoe — 2024-04-30T00:00:00.000Z
  23. Topsoe — 2024-05-09T00:00:00.000Z